超低氮鍋爐的改造原理
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超低氮鍋爐是近10年以來在我國開發(fā)設(shè)計分析的一種效率高、低氮等級分類焚燒技術(shù)性，預(yù)燃室一般由一次風(fēng)（或二次風(fēng)）和然料噴出系統(tǒng)軟件等構(gòu)成，然料和一次風(fēng)迅速混和，在預(yù)燃房間內(nèi)一次點燃區(qū)產(chǎn)生富然料混合物質(zhì)，因為氧氣不足，僅僅一部分然料完成點燃，然料在貧氧和火焰的溫度較低的一次火苗區(qū)域內(nèi)進行析出揮發(fā)份，因而降低了NOx的轉(zhuǎn)化成。一切一種低氮燃燒技術(shù)性本質(zhì)全是對焚燒全過程開展監(jiān)管的技術(shù)性。
超低氮燃燒器就是指然料焚燒環(huán)節(jié)中NOx消耗量低的燃燒機。傳統(tǒng)式的燃氣鍋爐燃燒機一般 的NOx排出在120~150mg/m3上下。而超低氮燃燒器一般的NOx排出在30~80mg/m3的上下。NOx排出在30mg/m3以內(nèi)的一般稱作超低氮燃燒器。
超低氮燃燒器的機理是把一個火苗分為多個小火苗，因為小火苗排熱總面積大，火焰的溫度較低，使“熱反應(yīng)NO”有一定的降低。除此之外，火苗小減少了氧、氮等汽體在烈火中的停留的時間，對“熱反應(yīng)NO”和“然料NO”都是有突出的效果。
煙塵在粉層停留的時間是危害NOx產(chǎn)生量的首要原因之一，改進點燃與氣體的混和，可以使火苗面的壁厚薄化，在點燃負載不會改變的情形下，煙塵在火苗面即高溫區(qū)域內(nèi)停留的時間減少，因此使NOx的產(chǎn)生量減少。混和推動型燃燒機便是依照這類基本原理制定的。
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